몰드 캐리어 소재를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려할 수 있습니다:

1. 금형 크기 및 구조: 다이 너트의 크기를 결정하려면 제품의 크기와 구조가 필요하며, 이는 다시 다이 홀더의 크기를 결정합니다. 제품의 예상 면적(캐비티 포함)에 따라 다이 너트의 권장 크기가 결정되며, 이는 다시 다이 홀더의 선택에 영향을 미칩니다. 제품이 얇거나 캐비티가 많은 경우 더 큰 압력을 견디기 위해 더 큰 다이 너트 크기를 선택해야 할 수 있습니다.

2. 강도 및 강성: 선택한 몰드 캐리어가 특히 대형 금형의 경우 성형 공정의 응력을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 금형의 관련 부품에 대해 필요한 강도 및 강성 계산을 수행하는 것이 중요합니다. 강도 및 강성 계산은 특정 용도에 대한 몰드 캐리어의 적합성을 검증하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 비용 효율성: 금형 프레임을 설계할 때 일반적으로 비용 효율성을 고려하며, 제조 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 가능한 한 표준화된 금형 프레임을 선택합니다. 동시에 몰드 보드의 두께 표준과 비용 절감을 위해 사용되는 재료도 고려합니다.

4. 재료 가공성: 선택한 재료는 금형 제조 공정에서 절단, 밀링, 드릴링 및 기타 가공 작업을 성공적으로 수행할 수 있도록 우수한 가공성을 가져야 합니다.

5. 내식성 및 내마모성: 금형은 사용 중에 다양한 화학물질과 접촉할 수 있으므로 내식성이 우수한 소재를 사용해야 합니다. 동시에 금형은 생산 공정 중에 어느 정도 마모될 수 있으므로 내마모성도 중요한 고려 사항입니다.

6. 열처리 특성: 일부 금형 재료는 경도와 내구성을 향상시키기 위해 열처리가 필요할 수 있으므로 재료의 열처리 특성도 중요한 고려 사항입니다.

7. 재료의 출처 및 경제성: 재료를 선택할 때는 재료의 경제성과 신뢰성을 확보하기 위해 재료의 출처, 가격, 공급 안정성도 고려해야 합니다.

요약하면, 금형 홀더의 소재 선택은 여러 요소를 고려하는 종합적인 프로세스이며, 특정 금형 설계 및 적용 요구 사항에 따라 적절한 소재를 결정해야 합니다.